Клейова збірка

Численні товари виробляються по всьому світу, від упаковки до збірки, і очікується, що ринок досягне 10,7 мільярдів доларів до 2028 року, зростаючи на 5,1% річних темпів зростання (CAGR) протягом прогнозованого періоду.Це свідчить про те, що найближчими роками ринок клеїв-розплавів буде постійно зростати.

Підприємства, які вибирають клеї-розплави, можуть досягти міцніших з’єднань між матеріалами, що використовуються у їхніх товарах.Адгезійні властивості гарячого розплаву роблять ці з’єднання більш довговічними порівняно з іншими методами склеювання.Привабливість продукту або упаковки підвищується, а клеї не є небезпечними, нетоксичними та негорючими.

Клеї-розплави унікальні тим, що вони дозволяють користувачеві керувати та автоматизувати свій робочий процес, на відміну від більшості інших клейових систем.Простіше кажучи, клеї-розплави можна легко налаштувати відповідно до різних умов шляхом керування температурою, процесом і швидкістю нанесення.

Що таке термоплавкий клей?

Термоплавкий клей, також відомий як термопластичний клей, це матеріал, який розплавляється для утворення когезії під час охолодження.Терморозплавні клеї доступні в різних формах, щоб відповідати різним потребам і методам застосування.Типові типи клеїв-розплавів складаються з:

1. Пелети

2. Палички

3. Чіпси

4. Блоки

5. Порошок

6. Плівки

7. Рідини

Подібно до інших клеїв, клей-розплав складається з одного або кількох первинних полімерів разом зі спеціальними добавками, такими як стабілізатори та пігменти.Після нанесення клею-розплаву в’язкопружні полімери допомагають підтримувати адгезію після завершення процесу охолодження.

На підприємствах, які займаються складанням, виробництвом, герметизацією, упаковкою та етикетуванням продуктів, широко використовуються термоклеї.Вони також використовуються у великих виробничих процесах, у тому числі у виробництві вантажівок і автофургонів.Простота використання та нанесення клеїв-розплавів може пришвидшити конвеєрні та промислові процеси, одночасно зменшуючи кількість відходів і забруднюючих речовин.

Клеї-розплави постійно використовуються в рідкому, розплавленому стані.

Нанесення рідкого термоклею на одну підкладку, а потім з’єднання його з іншою називається «відкритим часом».

Залежно від термоклею, користувач має переконатися, що він не затвердіє, поки він відкритий.Для отримання інформації щодо відкритого часу кожного продукту, тобто, скільки часу потрібно для застигання, зверніться до інструкцій виробника.

Склад термоплавкого клею

Клей-розплав складається із суміші спеціально змішаних інгредієнтів.Основними складовими є:

● Базовий полімер - Молекулярна основа клею забезпечує як міцність, так і гнучкість клею.

● Термопластичні смоли – вони допомагають полімеру ставати гнучким або формуватися за певної температури, а потім твердіти при охолодженні.

● Пластифікатори. Пластифікатори відносяться до олій і воску, які використовуються під час обробки.

● Реагенти для підвищення клейкості - додавання речовин для підвищення клейкості покращує початкову адгезію.

● Антиоксиданти - антиоксиданти допомагають запобігти окисленню та захистити клей під впливом високих температур.

У термоклеях відсутні розчинники і вода.Вони досить швидко схоплюються, оскільки тверднуть, коли втрачають тепло.Крім того, вони мають рідкісну здатність сплавляти непористі матеріали, такі як скло та метал.

Що робить клеї-розплави вибором компаній, що займаються складанням продукції?

Компанії, що займаються складанням продукції, віддають перевагу термоклею з багатьох причин через його виняткові якості.

1. Оскільки вони здатні до біологічного розкладання, їх можна переробляти.

2. Вони не створюють викидів летких органічних сполук (VOC).

3. Не створюють проблем зі стічними водами.

4. Вони не виділяють забруднювачів у повітря

5. Більший прибуток досягається під час складання виробів із гарячим розплавом завдяки зменшенню кількості клею, необхідного для створення когезії.

6. Вони здатні швидше наносити більшу кількість продукту з підвищеною точністю під час виробництва.

7. Клеї-розплави пропонують додаткові переваги, оскільки вони можуть працювати з різними добавками, такими як інгібітори ультрафіолетового випромінювання, водовідштовхувальні засоби, антипірени, антиоксиданти та антимікробні засоби.

Методи застосування

Однією з переваг клеїв-розплавів у сучасному складанні виробів є їх універсальність у техніках і методах нанесення.Спосіб нанесення термоклею може змінюватися залежно від типу виробу, вартості обладнання, вартості робочої сили та якості клею.

Дозуюча насадка

Використання насадки-дозатора є поширеним способом нанесення термоклею.

Певні насадки є базовими, як-от ті, які є на пістолеті для герметизації або вбудовані в упаковку продукту.

Насадки для дозування можуть потребувати повітряної або електричної активації, і вони можуть бути досить складними.Це означає, що потік клею переривається та відновлюється голчастим клапаном.Зазвичай ці насадки не торкаються поверхні предмета, який вони покривають.

Переваги використання насадок для нанесення клею включають зручне використання в машинах і можливість регулювати точну кількість клею.

Основним недоліком застосування насадок є його обмежена ефективність у охопленні великих площ без використання кількох насадок одночасно.

Рулонне покриття

Машина для нанесення валиків із гарячим розплавом працює подібно до машини для нанесення валиків фарби, механічної чи електричної.Рулонне покриття є кращим способом нанесення матеріалу на велику площу поверхні.

Клей зберігається в резервуарі та наноситься на валик для покриття, занурюючи його або викачуючи з резервуару перед контактом з поверхнею валика.Потім використовується лезо скребка або додатковий валик для видалення будь-якого надлишку клею, в результаті чого залишається контрольована товщина клею-розплаву.

Рулонні машини для нанесення покриттів пропонують такі ж рівні швидкості та ефективності, як і друкарські верстати, що є їхніми головними перевагами.Рулонне покриття підходить лише для плоских поверхонь, таких як великі панелі, які використовуються для фургонів або вантажівок.

Роликові машини для нанесення покриттів ефективно працюють у виробництві на конвеєрних лініях.

Трансферний друк

Трансферний друк нагадує рулонне покриття.Для збирання клею на валик наноситься малюнок або друкується на подушечці.Потім інструмент прокочується по матеріалу та наносить розплавлений клей на виріб.

Ролики в цій техніці можуть замінити плоскі пластини.Трансферний друк ідеально підходить для додавання дуже тонкого шару або детального дизайну клею, особливо в невеликих просторах, таких як клапани конвертів і вікна.

Покриття штор

Покриття штори функціонує подібно до водоспаду.Елемент, який потребує покриття, переміщується через сітку клею.Контейнер розташований унизу для збору додаткового гарячого клею, який пізніше штовхається назад у водоспадний дозатор.Шторне покриття найбільше підходить для нанесення відносно товстого шару клею на великі поверхні.

Переваги цього підходу полягають у одноманітності, швидкому застосуванні та простоті в автоматизованих виробничих процесах.Покриття штори не підходить для нанесення тонкого клею, і не всі клеї сумісні з цим методом, що обмежує типи гарячого розплаву, які можна використовувати.

Трафаретний друк

Трафаретний друк добре підходить для додавання певного шару клею на певну ділянку поверхні та іноді використовується для точкового склеювання або створення клейового малюнка.Подібно до трафаретного друку на футболці, клей продавлюється через екран ракелем.Товщина нанесеного шару визначатиметься розміром отворів у сітці.

Автоматизовані трафаретні преси можуть спростити та прискорити трудомісткий процес, особливо при роботі з великою кількістю товарів.Очищення обладнання може бути складною справою, оскільки трафаретний друк є одним із найбрудніших методів нанесення.

Який найкращий метод застосування?

Найкращий спосіб його застосування залежить від вашого продукту та процедур пакування чи складання.

Поради щодо застосування

Незалежно від використовуваного методу існують певні дії, які можуть підвищити ефективність нанесення термоклею.

1. Переконайтеся, що всі поверхні, які потрібно склеїти, охайні, сухі та очищені від жиру, масла чи пилу.

2. Використовуйте клеї-розплави за відповідної температури.

3. Перед нанесенням клею переконайтеся, що матеріали, які ви з’єднуєте, не піддаються екстремальним температурам.Якщо матеріал дуже теплий, це подовжить час схоплювання клею.Якщо основи занадто холодні, клей затвердіє раніше, ніж матеріали прилипнуть.

4. На з’єднання суттєво вплине кількість використаного клею.Якщо клею недостатньо, він швидко застигне.Якщо клею забагато, міцне з’єднання не утвориться, якщо не застосовувати тиск протягом тривалого часу, щоб зайвий клей висох і утворив міцне з’єднання.

Типи термоплавких клеїв: чіпси, блоки та гранули

Більшість клеїв-розплавів, що використовуються на виробничих потужностях, представлені у вигляді гранул, блоків і стружки.Працівники та машини нагрівають клей, щоб нанести його на свої продукти та пакувальні матеріали.

Переваги

Використання гарячої стружки, блоків і гранул сприяє швидшому переробленню, збереженню площі зберігання, мінімізації відходів і підвищенню якості кінцевого продукту.Ефективне використання гарячих розплавів може покращити привабливість продукту та зберегти його безпеку, оскільки він безпечний, не містить токсинів і не горить.

Процес виробництва гарячих клеїв

Конвеєри використовуються для змішування, переміщення та змішування інгредієнтів і смол для створення гарячої стружки та гранул.Виробники клею-розплаву віддають перевагу автоматизованим процесам через складність очищення теплого липкого продукту після контакту.

Змінні в застосуванні термоплавкого клею

Вибираючи відповідний термоклей для конвеєра вашої продукції, важливо враховувати різні чинники для підвищення міцності з’єднання під час нанесення.

Клей слід наносити при максимально високій температурі.Використання насадок зазвичай вимагає підвищених температур, оскільки тепло втрачається під час шляху клею від насадки до продукту.

Пам’ятайте про термостійкість клеїв.

Дізнайтеся про термостійкість клею, визначивши найвищу та найнижчу температури для оптимальної роботи.

Зрозумійте обмеження інструментів під час нанесення клею.

Дізнайтеся вагу пальто, яке ви надягаєте.Більш товсте покриття потребує додаткового часу для висихання або твердіння.

Визначте, чи потрібне стиснення для створення правильного з’єднання.

Якщо клей-розплав недостатньо нагрітий у рідкому стані, він може спочатку приклеїтися, але не з’єднається належним чином, коли охолоне.

З іншого боку, якщо під час нанесення клею температура занадто висока, він залишатиметься в рідкому стані протягом тривалого часу.Це може призвести до того, що клей залишиться гнучким, незважаючи на те, що він продовжує охолоджуватися.

Які продукти ефективно поєднуються з термоплавкими клеями?

Терморозплавні клеї можна знайти повсюди у вашому повсякденному житті.Від стільця, на якому ви сидите, до картонної коробки з листівками в поштовому відділенні поблизу, ви можете легко знайти предмети, з’єднані разом із цим часто використовуваним клеєм.

Підприємства, що спеціалізуються на деревині, тканинах, пінопласті, взутті, палітурній справі та пластику, значною мірою покладаються на термоклей для своїх потреб у склеюванні.Будівельники та підрядники використовуватимуть клей-розплав для встановлення оздоблення в новому будинку, ламінування підлоги або склеювання бетонних частин.Стилісти використовують термоклей для нарощування волосся, а модельєри використовують його для прикраси одягу.

Електрики використовують клей-розплав для герметизації друкованих плат, закріплення проводів і герметизації.Виробники автомобілів використовують цей клей для внутрішньої обробки та встановлення сидінь у процесі виробництва.Виробники побутової техніки використовують термоклей для нанесення планок і прокладок.

Пакувальна промисловість, ймовірно, є найбільшим споживачем клеїв-розплавів.Клей-розплав спрощує та оптимізує процес склеювання для різноманітних застосувань, від клейових смужок для конвертів до покритих або друкованих матеріалів, економічно ефективним і чистим способом.

Терморозплави добре з’єднуються з багатьма основами, включаючи:

Керамічні

Папір

пластмаси

Тканини

скло

Пінопласт

метал

Органічні субстрати

Для досягнення оптимальних результатів рекомендується склеювати невбираючі матеріали, такі як метал і скло, за допомогою поліамідного клею-розплаву з високою липкістю.